@argusx_chat Паяльный робот METCAL RSS-1000
! Снят с производства
Снижайте брак и повышайте производительность с роботизированной пайкой
METCAL серии RSS-1000
Роботизированная автоматическая пайка становится все более распространенным явлением, поскольку всегда выгодно повысить производительность, попутно снизив долю брака в таком традиционном процессе сборки РЭА, как пайка. Новый координатный робот с системой контактной пайки от компании METCAL удовлетворяет всем потребностям производств благодаря интегрированной запатентованной технологии проверки качества паяных соединений прямо во время пайки (Connection Validation™). Система CV снижает риск возникновения сложно обнаруживаемых дефектов пайки, связанных с образованием диффузионного слоя или интерметаллических соединений (IMC). CV активно следит за временем каждого этапа пайки и сообщает о готовности перехода к следующей точке пайки, минимизирует общее время пайки, не допуская перегрева или образования хрупкого соединения, как и холодной пайки.
Простой, но мощный
Умная система управления с двумя контрольными камерами, сенсорным дисплеем и функциональным программным обеспечением поможет вам легко запрограммировать робота за минимальное время. Процесс программирования еще проще начать, импортировав файл Gerber или DXF и совместив его в реальным изображением печатной платы. Сенсорный дисплей с графическим интерфейсом управляет такими узлами и их параметрами как: выбор паяного соединения, устройство подачи припоя, перемещениями и временем пайки, периодической очисткой жала и удалением дыма от точки пайки. Роботизированная система RSS-1000 является новейшим результатом изобретательности инженеров компании METCAL.
SmartHeat
Встроенная паяльная станция управляет процессом нагрева каждой точки в зависимости от её теплоемкости.Connection Validation
Система контролирует качество каждого соединения прямо во время пайки. В отличие от оператора, контролирующего процесс визуально, CV оценивает пайку по объективным параметрам.Простой интерфейс Smart Interface
Управление всеми системами робота интегрировано в общий простой графический интерфейс с сенсорным экраном. Оператор, даже не обладая большим опытом в программировании роботизированных систем сможет быстро и просто создать новую или внести изменения в программу.Быстрая смена наконечников-картриджей паяльной головки
Роботизированная паяльная головка оснащена новым блоком быстросменных картриджей, который позволяет системе использовать и быстро заменять любые CV-совместимые паяльные наконечники-картриджи.Встроенный податчик припоя
Параметры подачи припоя, такие как скорость и длина проволоки припоя, изменяются в общем интерфейсе управления для каждой точки пайки отдельно, чтобы обеспечить высочайшее качество пайки.Группировка операций
Несколько простейших операций возможно сгруппировать так, чтобы эту группу возможно было использовать для следующей точки пайки. Вы сможете использовать уже готовые группы из библиотеки или из других программ, быстро перенося часть программы для отдельных типовых компонентов, разъемов или отдельных выводов.
Распознавание периодичных образцов
Ускорьте процесс программирования, позволив системе Smart Interface System находить повторяющиеся узоры и применять для них одну и ту же программу пайки. Каждый шаблон может быть сохранен в библиотеке, которая доступна пользователю для каждой новой печатной платы. Использование массива одинаковых программ выводит программирование на следующий уровень. Используя базовую программу, система легко генерирует определенный пользователем массив данной программы. В результате производительность увеличивается, а общее время установки новой программы значительно сокращается.
Технические характеристики
| Координатный робот | |
|
Электропитание |
115 – 240 В, 50/60Гц, 200Вт, одна фаза, заземление обязательно |
|
Точность перемещения |
X,Y,Z 0.01мм Угол поворота (θ) 0.01° |
|
Рабочее поле |
X,Y 400мм х 400мм Z 100мм θ 300° |
|
Скорость перемещения |
X,Y до 300мм/с максимум Z до 300мм/с максимум θ до 300°/с максимум |
|
Точность повторения |
X,Y ±0.2мм θ ±0.2° |
|
Масса |
83кг |
|
Контроллер |
|
|
Процессор |
Intel® Atom™ E3826, два ядра, 1,46ГГц |
|
Память |
2 ГБ DDRL3 RAM |
|
Видео |
Intel® HD Garphics |
|
Порты |
1x 10/100/1000 Ethernet RJ-45 |
|
Операционная система |
Linux с кастомизированным графическим интерфейсом |
|
Условия работы |
0°С - 40°С, 20-80% ОВ |
|
Податчик припоя |
|
|
Скорость подачи припоя |
1.0мм/с – 50мм/с |
|
Диаметр проволоки |
0.5мм-1.2мм |
|
Точность подачи припоя |
±5% |
|
Паяльная станция CV |
|
| Метод нагрева | Индукционный |
|
Мощность паяльника |
80Вт на канал |
|
Частота индуктора |
13.56МГц |
|
Точность поддержания темппратуры на ХХ |
±1.1° |
|
Пайка в азотной среде |
Опционально |
|
Дымоуловитель |
Опционально, патрубок 75мм |
|
Камера компьютерного зрения |
|
|
Разрешение |
2048 х 1536 |
|
Объектив Фокусное расстояние Передняя апертура Задняя апертура Диапазоны |
8мм Ø 21.5мм Ø 12.0мм Диафрагма F1.4-F16C (ручное) Фокус 0.2 - ∞ (ручное) |
|
Камера контроля пайки |
|
|
Монитор Разрешение Диагональ Соотношение сторон |
1280 х 800 10.1’’ 16:9 |
|
Сенсорный дисплей управления |
|
|
Тип матрицы |
Активная LCD TFT c LED подсветкой |
|
Сенсор |
Ёмкостный, 10 точек |
|
Разрешение |
1366 х 768 |
|
Углы обзора |
±90° по гор. , ±65° по верт. |
|
Контраст |
600:1 |
Прямой поставщик оборудования для производств